欢迎光临耐高温输送带网站,创造卓越价值,传递贴心服务,打造经典品牌

耐高温输送带

专业制造,信誉卓著,十年优质保证

[普通输送带质保标准]分层输送带硫化接头操作规程

作者:安尼      发布时间:2021-04-23      浏览量:0
分层输送带是目前使用最广泛的输送带,而

分层输送带是目前使用最广泛的输送带,而接头又是整条输送带最薄弱的环节,它决定着胶带能否正常运转,关系到用户的经济效益和生命财产安全。因此,需要注意在硫化过程中的一些问题,必须要了解胶带的型号、选择好胶接长度系数、计算接头阶梯的长度,把握好所要胶接输送带是普通用途的,还是难燃、耐热、耐酸碱等。胶接哪一种胶带就要用哪一种胶料。

一、硫化前的准备工作

1、 查看现场,选择搬运方便的地点作为硫化地点

2、 胶接场地要清扫干净,宽敞干燥、明亮

3、 在硫化作业处拆除输送机2组以上的上托辊架子(以能摆放硫化机并保证有充足的空间为准)。

4、 将硫化机机架及加圧板、下加热板平放于输送机中间架上按加热板角度摆正。

5、 将胶带两端按预定尺寸拉紧并用夹板夹劳,带头放入硫化机下热板上,然后开始作业。

二、 硫化作业程序及要点

1、将两端的皮带标出中心线

2、找出三个相互距离大于 1 米处的中心点,看是否连成一条线。如能连成一条直线(如连不成直线,需重新找中心点直至三点能连成一条直线)用有色粉线标出中心线,如图(一)所示。

图一

3、 在放置硫化器前,先要检查硫化器设备是否正常,对比与设计要求是否相符, 以免硫化时出现故障,影响胶接质量。

三、 胶接胶料的准备

1、硫化接头中需用覆盖胶胶料(上下封口胶)、贴胶胶料(芯胶)、胶浆等物料。检查以上材料是否在保质期内。

四、 带头解剖方法及技术要求

1、 确定接头形式后,按接头长度画出阶梯线,如图二,如所用硫化器平板为菱形,接头线按菱形角度化成斜形线,按照硫化机的斜度,一般为20°3、 在放置硫化器前,先要检查硫化器设备是否正常,对比与设计要求是否相符, 以免硫化时出现故障,影响胶接质量。

三、 胶接胶料的准备

1、硫化接头中需用覆盖胶胶料(上下封口胶)、贴胶胶料(芯胶)、胶浆等物料。检查以上材料是否在保质期内。

四、 带头解剖方法及技术要求

1、 确定接头形式后,按接头长度画出阶梯线,如图二,如所用硫化器平板为菱形,接头线按菱形角度化成斜形线,按照硫化机的斜度,一般为20°

图二

3、 解剖前的准备:应先确定好皮带的运行方向,运行方向的带头剥下覆盖胶,非运行方向的带头剥上覆盖胶如图三所示,并将两头边部边胶沿阶梯的布层顺序依次剥离并保留好剩余边胶。

图三

4、 将布层剥成阶梯形,每一布层应符合如下规定

5、 剥头时注意,不得损伤下一层布层,以免降低接头强度

五、 接头打磨与合头要求

1、 用电动钢丝砂轮机仔细打磨布层,并将布层表面硫化胶打磨干净,不得损伤布层,覆盖胶及边胶打磨成粗糙面。

2、 将两端带头按中心线校正准确

3、 在接头两面均匀涂刷胶浆,涂刷要均匀不能留白

4、待涂刷胶浆完全晾干后,贴好下封口胶,然后将芯胶贴在布层上,进行对头,对头时要校正中心线。从带头中部向两边压实后,贴上封口胶。上下封口胶要适量,以避免过少亏料,过多流失影响接头质量。

5、在安装硫化设备前,要在输送带接头处的上、下面各铺一层隔离纸或者报纸,便于开模, 然后将合适的垫铁(或者割下来的多余皮带)挤住接头两面的带体,安装上加热板机架进行加压、升温、硫化。

六、 接头硫化要点

1、 在接通电源升温时,压力达到 1.0 Mpa,温度升到 100℃时,升至标准压力,普通带温度升至 145℃开始恒温计算硫化时间,耐热带温度升至 160℃ 开始恒温计算硫化时间, 并严格执行硫化的三大要素,即适当选择温度、时间、压力。一般压力在 1.4-1.6 Mpa 之间。

2、正确设定硫化时间,普通输送带硫化时间(分钟)=10+布层数X1+(上覆盖胶+下覆盖胶)X2,耐热输送带硫化时间(分钟)=15+布层数X1+(上覆盖胶+下覆盖胶)X2。

3、 选择硫化机的热板长度要比硫化接头长度至少长 200mm 以上,以防止接头部位挤出;宽度也要宽 200mm 以上,以便放置垫铁。

4、 待硫化保温结束后,切断电源,温度降到 80℃以下,方可泄压拆除硫化器,裁掉多余边胶,检查接头质量是否合格(无明疤、气泡、接口处平滑)硫化胶接操作完毕。