欢迎光临耐高温输送带网站,创造卓越价值,传递贴心服务,打造经典品牌

耐高温输送带

专业制造,信誉卓著,十年优质保证

【普通输送带剥皮机】带式输送带破损的原因及改造措施

作者:安尼      发布时间:2021-04-27      浏览量:0
带式输送机是目前广泛应用的材料输送系统,

带式输送机是目前广泛应用的材料输送系统,输送带作为负荷和输送装置起着重要的作用。本文分析了输送机使用中的损坏原因,进行了优化改造,提高了输送机的寿命,保证了其工作的有效性。

1、输送带损坏的原因分析

1、输送带的质量

1)输送带应承受较大的材料冲击力,具有良好的耐磨性,其橡胶复盖面应具有一定的强度,橡胶复盖面的磨损程度大或老化严重时,容易损伤输送带内部的复盖层,强度下降,影响其寿命

2)复盖层的数量和滚筒的直径影响输送带的弯曲应力,复盖层的数量越多,复盖层的数量越小时,复盖层的强度越大,复盖层的连接力越大,复盖层的时候复盖层的厚度越大,复盖层的复盖层的连接力就越大

1.2带式输送机结构

1)对于同一型号的带式输送机,框架的长度越短,转向滚筒越多,输送机就越容易向相反的方向弯曲,输送机就会产生疲劳损伤,影响输送机的使用时间

2)利用输送机进行输送时,由于杂质的存在和材料泄漏斗的设计不合理,输送机就会撕裂

3)输送机头和尾径导向的过渡设计不良也会影响其寿命,在长的滚筒和托辊的中间输送机的中间位置会产生重量,因此输送机的损伤越大,输送机的情况下,减少对输送机的损伤。

1.3材料下落位置

由于材料下落位置的偏差和接头的不良等原因,传送带经常发生偏差。在这种情况下,传送带上的材料倾斜,资源浪费,这些材料堆积在巷道上,需要专家清扫,加重作业人员的负担,同时在物料下落的过程中,容易损坏传送带,加快传送带的损伤和断裂。

2、延长输送机使用寿命的优化改造

2、1滑动输送机滑动漏斗的改造

对于带式输送机来说,其滑动漏斗通常设置在机尾位置,如下图所示,当材料落后时,由输送机输送到机头,在此过程中,由于滑动硅等杂质的存在,如果材料通过滑动漏斗,石头过大,则会卡在滑动漏斗壁和输送机之间,由于输送机的运行速度,在短时间内输送机会断裂,因此如果想防止输送机发生早期破坏,应该对滑动漏斗进行改造。

首先,增加落料斗的通过能力,提高落料斗的断面积,使大硅石更容易通过落料斗

其次,在满足要求的前提下,减小落料裙的长度,减少磨损的接触面积,使落料斗与输送带之间的间隙随着运行方向增大

另外,在落料斗内部安装缓冲板,缓和落料高处的势能,减少输送带的冲击。

2.2为了解决传送带的偏移和材料粘结带来的磨损问题,在传送带向传送带向传送带向传送带的内侧增设了传送带。

该装置沿滚筒方向配置,其刮板在制造时选择聚氨酯类材料,采用平行刮板配置,在刮板上安装弹簧,保证刮板与传送带之间有良好的接触,同时避免过大的压力,磨损传送带。

此外,该刮板还可清扫滚筒上粘着的材料,在刮板下设置接头槽,使材料落入槽内,每隔一段时间清扫滚筒,保证滚筒平坦,防止输送带偏移。

2.3输送带的连接改造

输送带磨损的所有因素中,接头的不良占很大比重,只有接头之间形成无缝环形带才能正常投入使用,因此接头的强度非常重要,如果接头的强度不符合标准,接头容易断裂或板钉脱落

2.4输送带的重量减少负荷的改造

输送带的重量过大的话,输送带的张力也会变大,在这种情况下容易引起输送带的裂纹和老化的带式输送带的重量过小的情况下,输送带和驱动辊之间的摩擦力也会变小,种情况下容易滑动,橡胶的复盖面容易磨损,所以在满足张力的前提下,必须尽量减轻重量。

2.5输送带修复技术的改进

输送带在使用中容易发生一定程度的磨损,破损的直径小于输送带宽度的1/5时,可以使用橡胶修复剂进行修复。

其修补技术分为

1)首先进行表面处理,使用破口砂轮将磨损面磨光粗糙,使其成为60°~90°的坡口,用丙酮清扫,去除杂质

2)其次进行修补,使用的修补剂由树脂和固化剂混合均匀制成,修补剂完成后涂在坡口上,等待修补剂固化,等待时间一般为十几分钟,随着固化剂的变化而变化

2.6输送带监视装置的追加

运行中,如果发生停止或无法正常启动的现象,如果反馈不及时或信号装置故障等,工作人员无法及时知道输送机的运行状况,则需要设置监视装置,实现信号的及时反馈和自动停止。

其主要改造为增加跑偏开关,输送带偏差时,该开关开始自动报警,同时进行停止操作,安装该开关时,应成对安装,设置在机头和机尾,同时输送带段每30m设置一对。

带式输送机是材料输送过程中重要的连续机械化设备,输送机是输送机的核心部件,成本高,因此从企业的经济效益来延长输送机的使用时间,保证输送机在运行中状态良好是很重要的。