钢淬火工艺中，回火温度范围是多少？

　　1.回火的定义

　　回火是淬火后的钢件在高于马氏体转变温度（Ac1）但低于淬火温度（Ac3）的温度范围里进行的热处理工艺，其目的是降低淬火后的钢件的硬度和脆性，提高钢件的韧性和塑性，以获得所需的综合性能。

　　2.回火温度范围

　　回火温度范围是指回火过程中加热温度的上限和下限。回火温度范围的选择主要取决于钢的牌号、钢件的用途、所需的机械性能等因素。一般来说，回火温度范围为钢的Ac1温度加上50～100℃。例如，对于中碳钢，回火温度范围一般为650～750℃；对于高碳钢，回火温度范围一般为550～650℃；对于合金钢，回火温度范围一般为500～600℃。

　　3.回火温度范围的选择

　　回火温度范围的选择应根据钢的牌号、钢件的用途、所需的机械性能等因素综合考虑。

　　钢的牌号：不同牌号的钢具有不同的回火温度范围。一般来说，碳含量越高，钢的回火温度范围越窄；合金元素含量越高，钢的回火温度范围越宽。

　　钢件的用途：不同的钢件有不同的使用要求，因此回火温度范围的选择也应有所不同。例如，对于承受冲击载荷的钢件，回火温度应较低，以提高钢件的韧性；而对于承受静载荷的钢件，回火温度可较高，以提高钢件的强度和硬度。

　　所需的机械性能：回火温度范围的选择还应根据所需的机械性能来确定。例如，若需要获得较高的强度和硬度，回火温度应较高；若需要获得较高的韧性和塑性，回火温度应较低。

　　4.回火温度范围的影响

　　回火温度范围对钢件的组织和性能有很大的影响。

　　组织影响：回火温度范围不同，钢件的组织也会不同。一般来说，回火温度越高，马氏体组织中的残余奥氏体含量越多，钢件的硬度和强度越低，韧性和塑性越高。

　　性能影响：回火温度范围不同，钢件的性能也会不同。一般来说，回火温度越高，钢件的硬度和强度越低，韧性和塑性越高。此外，回火温度范围还会影响钢件的耐磨性、抗腐蚀性和疲劳强度等性能。

　　5.回火温度范围的控制

　　回火温度范围的控制是回火工艺的关键，也是确保钢件质量的重要环节。在回火过程中，必须严格控制回火温度，以获得所需的钢件性能。回火温度范围的控制方法有两种：

　　直接控制法：直接测量回火炉内的温度，并根据设定的回火温度范围进行调整。

　　间接控制法：通过测量回火炉内的气体温度或钢件表面的温度，并根据经验数据推算出回火炉内的温度，然后进行调整。

　　回火是淬火后的钢件进行的热处理工艺，其目的是降低淬火后的钢件的硬度和脆性，提高钢件的韧性和塑性，以获得所需的综合性能。回火温度范围的选择应根据钢的牌号、钢件的用途、所需的机械性能等因素综合考虑。回火温度范围对钢件的组织和性能有很大的影响，因此必须严格控制回火温度范围，以获得所需的钢件性能。